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除泥器特点是根据对钻井液处理的大小

除泥器特点是根据对钻井液处理的大小，由4个旋流器呈圆形排列，溢流管及给料管直径较大，锥体的锥角较小，圆形排列的旋流器组与矩形回收振动筛配套使用。而串状流表明钻井液和固相颗粒在抵达流口之前就失去了相对运动，底流口无空气吸入，分离效率低，器壁和底流口磨损大，到达底流口较细的颗粒不从底流口而从溢流口排出。由于以上特点本实用新型处理泥浆液的能力得到了加强，钻屑分离效率得到了提高?结构简单，造价低廉，移动搬迁，安装使用都很方便。

除泥器是固控的重要组成部分，其好坏直接影响钻井液的性能，并进而影响钻井工程的质量。通过研究开发除泥器，设计一种具有安全、、自动化程度较高等特点的除泥器具有一定的现实意义。

提高除砂清洁器工作效率应满足的条件

　　要达到除砂清洁器的固相清除，水力旋流器的底流口应呈伞状流，且伴有空气从底流口吸入。旋流器易磨损的部位是沉砂口，若发现“沉砂夹细”则应检测沉砂口是否磨损，并更换沉砂口。伞状流损耗的钻井液与排出固体颗粒的表面积成正比。其清除的而对内壁和底流口的磨损轻。而串状流表明钻井液和固相颗粒在抵达流口之前就失去了相对运动，底流口无空气吸入，分离效率低，器壁和底流口磨损大，到达底流口较细的颗粒不从底流口而从溢流口排出。串状排泄时底流的密度比伞状底流的密度高。但不能以其密度来衡量到除砂清洁器清除固体的效率。应从单位时间内清除固体的重量来评价。

旋流除砂器利用不同等级的加固滤网过滤固相颗粒

　旋流除砂器是处理钻井泥浆的二级固控设备，可分离45~74微米之间的固体颗粒。还有一种判定方法，即如果进口钻井液的含砂量为6%左右，经除砂清洁器处理后其溢流的含砂量应为微量。旋流除砂器利用离心力和重力分离清除固相颗粒。流体进入除砂旋流器后冲击到挡环，流体被折射到各个方向，依靠由此产生的离心力和重力，固相颗粒沉淀在滤网的底部。过滤后的流体经过滤网与除砂筒之间的环空排出。旋流除砂器利用不同等级的加固滤网过滤固相颗粒。滤网是由不同等级的滤网筒和加固外层复合而成。滤网放入耐压的工作筒中，能提供更可靠的结构支撑。

旋流除砂器的优点是结构简单、使用费低、处理量大

　　旋流除砂器的优点是结构简单、使用费低、处理量大。缺点是不能有效地把固体分离成明显的两种尺寸范围。

　　旋流除砂器的钻井泥浆处理能力取决于除砂旋流器尺寸和所处理流体的粘度。除砂旋流器在产生较高的重力作用的工艺过程中,还会产生较高的剪切力场。如果旋流除砂器底流口调节适当，在给除砂旋流器输入纯液体时液体将全部从溢流口排出，而含有可分离的固相颗粒的液体输入时颗粒将从底流口排除，此时的底流口大小称做该旋流器的平衡点。