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旋流除砂器工艺流程:原水

工作原理：

旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，当水流在一定的压力下从除砂器进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，离心力，向心力浮力和流体曳力的共同作用下，从而达到除砂的目的，具有除砂率高，节省安装空间，对个别微小固体的漏捕率低，工作状态稳定等优点。旋流除砂器特点旋流除砂器不耗能，除砂效果好，特别适合含砂量较高的系统使用。

旋流除砂器工艺流程：

原水→旋流除砂器→精密过滤器→储水池→深度处理→用户

旋流除砂器操作说明及选型须知

旋流除砂器操作说明：

1)正常工作时，需开启进、出水阀门、关闭排污阀；

2)当储缸中存砂到一定高度时，应排污。排污时打开排污阀，直到流出清水；

3)排污完毕后，关闭排污阀即可；

4)如排砂压力不足，可关闭出水口处的阀门；

流除砂器选型须知

旋流除砂过滤器 旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，源水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，洗用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。筛网的更换：更换筛网时，应切断电源，松开卷筒轴两端的盖形锁紧螺母，轴向轻打螺母使锁紧螺栓后退，然后使用卷筒轴专用扳手转动卷筒轴，即可松开取下筛网。

除泥器特点是根据对钻井液处理的大小

除泥器特点是根据对钻井液处理的大小，由4个旋流器呈圆形排列，溢流管及给料管直径较大，锥体的锥角较小，圆形排列的旋流器组与矩形回收振动筛配套使用。由于以上特点本实用新型处理泥浆液的能力得到了加强，钻屑分离效率得到了提高?结构简单，造价低廉，移动搬迁，安装使用都很方便。为了满足钻井排量的要求，把4个、6个、8个、12个一齐组装起来，它们的处理量应该是循环排量的125~150%。

除泥器是固控的重要组成部分，其好坏直接影响钻井液的性能，并进而影响钻井工程的质量。通过研究开发除泥器，设计一种具有安全、、自动化程度较高等特点的除泥器具有一定的现实意义。

提高除砂清洁器工作效率应满足的条件

　　要达到除砂清洁器的固相清除，水力旋流器的底流口应呈伞状流，且伴有空气从底流口吸入。伞状流损耗的钻井液与排出固体颗粒的表面积成正比。其清除的而对内壁和底流口的磨损轻。而串状流表明钻井液和固相颗粒在抵达流口之前就失去了相对运动，底流口无空气吸入，分离效率低，器壁和底流口磨损大，到达底流口较细的颗粒不从底流口而从溢流口排出。串状排泄时底流的密度比伞状底流的密度高。但不能以其密度来衡量到除砂清洁器清除固体的效率。其定义是指旋流器的分离效率为50%的固相颗粒的大小(以当量直径表示)。应从单位时间内清除固体的重量来评价。